அலுமினியம்-பிளாஸ்டிக் கலவை பலகையின் கட்டமைப்பு பண்புகள்

அலுமினிய கலவைத் தகடு 2-5 மிமீ தடிமன் கொண்ட அலுமினியத் தகட்டின் மையத்தின் உள்ளேயும் வெளியேயும் 0.5 மிமீ தடிமன் கொண்ட அலுமினியத் தகட்டின் இரண்டு அடுக்குகளைக் கொண்டுள்ளது, மேலும் மேற்பரப்பு மிக மெல்லிய ஃப்ளோரோகார்பன் ஸ்ப்ரே பூச்சுடன் பூசப்பட்டுள்ளது. இந்த கூட்டுப் பலகை சீரான நிறம், தட்டையான தோற்றம் மற்றும் வசதியான உற்பத்தியால் வகைப்படுத்தப்படுகிறது, ஆனால் இந்த கூட்டுப் பலகையின் குறைபாடு என்னவென்றால், கூட்டுப் பலகையின் மைய சாண்ட்விச்சில் நச்சுப் பொருட்கள் உள்ளன, மேலும் எரியும் போது அல்லது அதிக வெப்பநிலையை அடையும் போது வாயு வெளியேற்றப்படுகிறது, மேலும் உள் மற்றும் வெளிப்புற சுவர்களைப் பயன்படுத்தும் போது சுற்றுச்சூழல் மாசுபடுகிறது, மேலும் அலுமினியத் தகடு மற்றும் PVC சாண்ட்விச் ஒன்றாக ஒட்டப்படுகின்றன, மேலும் கூட்டு வலிமை அதிகமாக இல்லை, மேலும் இரண்டு அடுக்குகளுக்கு இடையே உள்ள விசை அலுமினியத் தகடு மற்றும் சாண்ட்விச்சைப் பிரிக்கலாம்.

கூடுதலாக, அலுமினிய தகடு மிகவும் மெல்லியதாக இருப்பதால், உள்ளூர் வெப்பமாக்கலின் மைய சாண்ட்விச் விரிவடைந்து அலுமினிய தகட்டை வெளிப்புறமாக வீங்கச் செய்வது எளிது. திரைச்சீலை சுவரின் மின்னல் பாதுகாப்புக் கண்ணோட்டத்தில், அலுமினிய கலப்பு பலகை 0.5 மிமீ தடிமன் கொண்ட அலுமினிய தாள் மற்றும் பாலிஎதிலீன் அழுத்த பிணைப்பின் இரண்டு அடுக்குகளைக் கொண்டிருப்பதால். பாலிஎதிலீன் ஒரு மோசமான கடத்தி, காப்பு நிலையில் உள்ள அலுமினிய தாளின் இரண்டு அடுக்குகள், இருப்பினும் கலப்பு அலுமினிய தகடு உற்பத்தியில், அலுமினிய அலாய் துணை சட்டத்தின் உள் அடுக்கு, ரிவெட்டுகள் மற்றும் அலுமினிய கலப்பு தகடு வளைக்கும் நான்கு பக்கங்களிலும் சரி செய்யப்பட்டது; ரிவெட்டட் மேற்பரப்பு மிகவும் சிறியதாக இருப்பதால், மேலும் முக்கியமாக, 0.5 மிமீ அலுமினிய தாள் மிகவும் மெல்லியதாக இருப்பதால், மின்னல் ஏற்பட்டால், பெரிய மின்னல் மின்னோட்டம் 0.5 மிமீ அலுமினிய தாளை உடைக்கும், கட்டிடம் திரைச்சீலை பேனலைச் சுற்றி பக்கவாட்டாக உருவாகும்போது, ​​மேலும் வலுவான மின்னோட்டம் கலப்பு தட்டு தரையிறக்கத்தின் வழியாகச் செல்வது கடினம், இதனால் கட்டிடம் மின்னலால் தாக்கப்படும்.

அலுமினிய கலப்புத் தகட்டின் உற்பத்தி சாதனத்திலிருந்து: அலுமினிய கலப்புப் பலகையின் உற்பத்தி முதலில் கலப்புப் பலகையின் நான்கு பக்கங்களிலும் துளையிடப்பட்டு, ஒரு குறிப்பிட்ட அகலம் மற்றும் ஒரு பக்க அலுமினியத் தகடு மற்றும் பிளாஸ்டிக் அடுக்கை வெட்டி 0.5 மிமீ தடிமன் கொண்ட வெளிப்புற அலுமினியத் தகடு மட்டுமே விட்டு, நான்கு பக்கங்களும் 90° செவ்வக கோணத்தில் வளைக்கப்படுகின்றன, பின்னர் அதே அளவிலான செவ்வக துணைச்சட்டகம் அலுமினியப் பொருளால் ஆனது மற்றும் அலுமினியம்-பிளாஸ்டிக் தட்டின் செவ்வக ஸ்லாட்டில் வைக்கப்படுகிறது. துணைச்சட்டகத்தின் கீழ் மேற்பரப்பு அலுமினியம்-பிளாஸ்டிக் தட்டின் பின்புறத்தில் ஒட்டப்பட்டுள்ளது, மேலும் கூட்டுத் தட்டின் வளைந்த நான்கு பக்கங்களும் துணைச்சட்டகத்தின் நான்கு பக்கங்களிலும் ஒரு இழுப்பு ரிவெட்டிங் மூலம் சரி செய்யப்படுகின்றன. செவ்வகத்தின் மையம் பின்னர் ஒன்று முதல் பல அலுமினிய சுயவிவர வலுவூட்டல் பார்களில் கட்டமைப்பு பிசின் மூலம் ஒட்டப்படுகிறது. தற்போது, ​​பெரும்பாலான சாதன உற்பத்தி அலகுகள் மேலே உள்ள அணுகுமுறையின்படி தயாரிக்கப்படவில்லை, மேலும் அலுமினிய கலப்புத் தட்டின் மேல் பக்கம் ஸ்லாட்டிற்குப் பிறகு 90° கோணத்தில் வளைக்கப்படுகிறது, மேலும் கூட்டுத் தட்டின் நான்கு மடிப்பு விளிம்புகள் மட்டுமே கோண அலுமினியத்தால் சரி செய்யப்படுகின்றன. இந்த வழியில், மேற்பரப்பு எடை மற்றும் எந்த வெளிப்புற சக்தியும் எந்த சுமையும் 0.5 மிமீ அலுமினிய தகட்டின் நான்கு பக்கங்களால் சுமக்கப்படுகின்றன, மேலும் பாதுகாப்பு சிறியது. எந்த திரைச் சுவரும் எந்த நேரத்திலும் வெவ்வேறு நேர்மறை மற்றும் எதிர்மறை காற்று சுமை அழுத்தங்களுக்கு உட்பட்டது, 0.5 மிமீ பேனலின் நான்கு பக்கங்களும் உடைக்க எளிதானது, இந்த நிகழ்வு பெரும்பாலான திட்டங்களில் தோன்றியுள்ளது, எனவே அலுமினிய கலப்பு பேனல் திரை சுவர் உற்பத்தி அலுமினிய அலாய் துணை-சட்டகம் மற்றும் வலுவூட்டலைச் சேர்க்க வேண்டும்.