அலுமினிய கலவை பேனல் மற்றும் அலுமினிய தாளின் ஒப்பீடு

உலோகத் திரைச் சுவர் பயன்பாடு பல தசாப்தங்களாகப் பயன்படுத்தப்பட்டு வருகிறது, ஆனால் அலுமினியத் தாள், அலுமினிய கலவைப் பலகை மற்றும் அலுமினிய தேன்கூடு தகடு ஆகிய மூன்று வகையான பயன்பாட்டிலும் பயன்படுத்தப்படுகிறது. மூன்று பொருட்களில், பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படும் பொருட்கள் அலுமினியத் தாள் மற்றும் அலுமினிய கலவைப் பலகை. அலுமினியத் தாள் ஆரம்பத்தில் தோன்றியது. பின்னர் 1960களின் பிற்பகுதியிலும் 1970களின் முற்பகுதியிலும், ஜெர்மனியில் அலுமினிய கலவைப் பலகை கண்டுபிடிக்கப்பட்டது, மேலும் விரைவில் உலகம் முழுவதும் பிரபலமானது.
எனவே அலுமினியத் தாள் மற்றும் அலுமினிய கூட்டுப் பலகத்திற்கு என்ன வித்தியாசம்? இங்கே நான் இந்த இரண்டு பொருட்களின் எளிய ஒப்பீட்டைச் செய்வேன்:
பொருள்:
அலுமினிய கலவை பேனல் பொதுவாக 3-4மிமீ மூன்று அடுக்கு அமைப்பை ஏற்றுக்கொள்கிறது, இதில் 0.06-0.5மிமீ அலுமினிய தகட்டின் மேல் மற்றும் கீழ் அடுக்குகள் நடுத்தர PE பொருளால் மூடப்பட்டிருக்கும்.
அலுமினியத் தாள் பொதுவாக 2-4மிமீ தடிமன் கொண்ட AA1100 தூய அலுமினியத் தகடு அல்லது AA3003 மற்றும் பிற உயர்தர அலுமினிய அலாய் தகடுகளைப் பயன்படுத்துகிறது, சீன உள்நாட்டு சந்தை பொதுவாக 2.5மிமீ தடிமன் கொண்ட AA3003 அலுமினிய அலாய் தகட்டைப் பயன்படுத்துகிறது;
விலை
மூலப்பொருளிலிருந்து நாம் பார்க்க முடியும், அலுமினிய கூட்டுப் பலகையின் விலை நிச்சயமாக அலுமினியத் தாளை விட மிகக் குறைவு. பொதுவான சந்தை நிலைமை: 4 மிமீ தடிமன் கொண்ட அலுமினிய கூட்டுப் பலகையின் விலை 2.5 மிமீ தடிமன் கொண்ட அலுமினியத் தாளின் விலையை விட ¥120/சதுர மீட்டர் குறைவாக உள்ளது. உதாரணமாக, 10,000 சதுர மீட்டர் பரப்பளவு கொண்ட ஒரு திட்டம், நாம் அலுமினிய கூட்டுப் பலகையைப் பயன்படுத்தினால், மொத்த செலவு ¥1200,000 சேமிக்கும்.
செயலாக்கம்
அலுமினியத் தாளைக் காட்டிலும் அலுமினிய கலப்பு பேனலின் செயலாக்கம் மிகவும் சிக்கலானது, முக்கியமாக நான்கு செயல்முறைகள் அடங்கும்: உருவாக்கம், பூச்சு, கலவை மற்றும் டிரிம்மிங். டிரிம்மிங் தவிர இந்த நான்கு செயல்முறைகளும் அனைத்தும் தானியங்கி உற்பத்தி ஆகும். அதன் செயலாக்கத்திலிருந்து நாம் பார்க்க முடியும், அலுமினிய கலப்பு பேனல் சுற்றுச்சூழல் பாதுகாப்பு மற்றும் பாதுகாப்பில் சில நன்மைகளைக் கொண்டுள்ளது.
அலுமினியத் தாளின் தெளிப்பு உற்பத்தி இரண்டு படிகளாகப் பிரிக்கப்பட்டுள்ளது: முதல் படி தாள் உலோக செயலாக்கம். இந்த செயல்முறை முக்கியமாக தட்டு, விளிம்பு, வில், வெல்டிங், அரைத்தல் மற்றும் பிற செயல்முறைகளை வெட்டுவதன் மூலம், கட்டுமானத்திற்குத் தேவையான வடிவம் மற்றும் அளவில் அலுமினியத் தாளை உருவாக்குகிறது. இரண்டாவது படி தெளித்தல். இரண்டு வகையான தெளிப்புகள் உள்ளன, ஒன்று கைமுறை தெளித்தல், மற்றொன்று இயந்திர தெளித்தல்.
தயாரிப்பு பயன்பாடு
அலுமினியத் தாளின் தோற்றம் அலுமினிய கூட்டுப் பலகையை விட மோசமாக உள்ளது, ஆனால் அதன் இயந்திர செயல்திறன் அலுமினிய கூட்டுப் பலகையை விட வெளிப்படையாக சிறந்தது, மேலும் அதன் காற்றழுத்த எதிர்ப்பும் அலுமினிய கூட்டுப் பலகையை விட சிறந்தது. ஆனால் பெரும்பாலான நாடுகளில், அலுமினிய கூட்டுப் பலகைக்கு காற்றழுத்தம் முற்றிலும் மலிவு விலையில் உள்ளது. எனவே அலுமினிய கூட்டுப் பலகை பெரும்பாலான திட்டங்களுக்கு மிகவும் பொருத்தமானது.
பணி முன்னேற்றம்
அலுமினிய கலவை பேனல் மற்றும் அலுமினிய தாளின் கட்டுமான செயல்முறை தோராயமாக ஒரே மாதிரியாக இருக்கும். மிகப்பெரிய வித்தியாசம் என்னவென்றால், அலுமினிய கலவை பேனல் தளத்தில் தேவையான வடிவம் மற்றும் விவரக்குறிப்புகளில் பதப்படுத்தப்படுகிறது, அதாவது இது அதிக கட்டுமான சுதந்திரத்தைக் கொண்டுள்ளது. மாறாக, அலுமினிய தாள் உற்பத்தியாளர்களால் செயலாக்கப்படுகிறது, உபகரணங்களின் துல்லியத்தின் உறவின் காரணமாக, பொதுவாக கட்டுமான செயல்பாட்டில் சில சிறிய சிக்கல்களை சந்திக்கும்.
கூடுதலாக, கட்டுமான செயல்முறையின் விநியோக நேரத்தை உறுதி செய்வதில், அலுமினிய தாள் உற்பத்தியை விட அலுமினிய கலவை பேனலின் பெருமளவிலான உற்பத்தி மிக வேகமாக உள்ளது, அதற்கேற்ப அட்டவணை உத்தரவாத அமைப்பு சிறந்தது.